Директор узкопрофильного производства строительных расходных материалов из ЦФО обратился с запросом оптимизации запасов. Компания бурно росла, но при этом испытывала ряд проблем в процессах планирования и снабжения. Вместе мы сформулировали три основные задачи:
Для поиска решения провели четыре очные сессии с сотрудниками, десять интервью и подробно изучили накопленную в компании статистику продаж и приходов. Это позволило быстро найти ошибки и
узкие места в работе отдела закупок. Для всех «direct» товаров разработали систему снабжения, основанную на принципе «min max». Уже в первый сезон она показала свою эффективность. Также сформировали алгоритмы для расчёта страховых запасов, точки заказа и оптимальных партий поставок. Данные алгоритмы внедрены в работу отдела закупок с помощью унифицированных новых бизнес процессов.
В результате работы:
Стоимость консалтинговых услуг составила 2,35% от дополнительной годовой прибыли
Основные задачи перед нами — провести аудит закупок, выявить злоупотребления и определить риски, повысить эффективность текущих бизнес процессов, уменьшить рутину в отделе, создать единую оценку поставщиков и выявить неэффективные условия.
К нам с проблемой обратился собственник — компания развивалась последние годы, но при этом постоянно не хватало оборотных средств на закупку ключевых товаров, не было возможности расти и расширять ассортимент. Сам процесс снабжения был в руках собственника и занимал много его времени, а отсутствие системности мешало четко сформулировать задачи сотрудникам отдела закупок.
Заказчик попросил нас провести консалтинговый проект после проведения тренинга для сотрудников отдела снабжения. Компания испытывала проблемы с планированием, большое количество срочных заявок было «нормой» для ежемесячной работы. В тоже время компания развивалась и ей надо было вывести закупки на следующий уровень развития — трансформировать из простого отдела снабжения в полноценную закупочную функцию.
